0

اصول طراحی گسکت – واشر آب بند

9 / 10
از 2 کاربر
« بازگشت به لیست مقالات | شنبه 12 خرداد 1397 در ساعت 16 : 34 دقیقه | نظرات کاربران ( 0 )

گسکت Gasket:درزبند یا واشر‌آب‌بند وسیله‌ای مکانیکی که برای پرکردن فضای میان دو جسم برای جلوگیری از نشت و نفوذ مواد به کار می رود.که جنس آن بسته به نیاز و کاربرد آن میتواند: لاستیکی،مقوایی، فلزی، فایبرگلاس، سیلیکونی یا بسپار و... باشد.

در این مقاله به بررسی عوامل مهم در طراحی گسکت پرداخته شده است.

اولین و مهم‌ترین گام برای طراحی گسکت عملکرد آن است. به طوری که دو سطح به اندازه‌ی کافی با هم جفت و آب بندی شود.

باید مانع از نفوذ یا نشت مواد(مایع یا گاز) حتی تحت فشار شدید و دمای بالا به شی شود.

امکان جداسازی آن برای بررسی و یا تعویض گسکت آسان باشد.

ویژگی های مهم و عمده در طراحی

  • غیرقابل نفوذ بودن: جنس آن باید به گونه‌ای باشد که مواد، تحت فشار زیاد، نشت نکند.
  • انعطاف‌پذیری و استحکام: باید وقتی روی فلنج قرار می‌گیرد تمام بی‌نظمی سطوح را پر کند و سطح یک‌دستی ایجاد کند و مقاومت کششی کافی در برابر ضربه داشته باشد.
  • بازیابی:باید با فشار شدید آب‌بندی شود.اما زمانی که فلنج‌ها تحت فشار مکانیکی و دمای بالا سفت می‌شوند.حالت و ویژگی مکانیکی اولیه خود را حفظ کند .
  • خستگی:در شرایط مختلف مثل فشار شدید و یا دماهای بالا دچار خزش،کشیدگی و گستردگی نشود.
  • مواد شیمیایی:وقتی در تماس با مایعات مختلف با دمای بالا قرار میگیرند،فرسوده نشود.
  • دما:باید برای دوره های طولانی در دماهای پایین یا بالا کارآیی خود را حفظ کند.
  • آلودگی:نباید آلودگی‌ها را به مایع و محتویات شی منتقل کند.این قضیه به خصوص در صنایع غذایی و دارویی از اهمیت بالایی برخوردار است.

راهنمای طراحی گسکت

گام اول:انتخاب مواد

  • کاربرد، دما، فشار و هرگونه موادشیمیایی را ارزیابی کنید.
  • به منظور جلوگیری از نفوذ گرد و غبار از طریق پیچ‌های متصل کننده،گسکت لاستیکی در نظربگیرید.
  • دریچه‌هاو راه‌های نفوذ را می‌توان با چوب پنبه پوشاند.
  • برای دما و فشار پایین از لاستیکی استفاده شود که ضرر کمتری برای محیط زیست داشته باشد.در دمای بالای 100 درجه سانتی‌گراد و فشار پایین می‌توان از لاستیک‌هایی استفاده کرد که با محیط زیست سازگار هستند.
  • برای مواد شیمیایی خورنده و دمای زیر240 درجه سانتی‌گراد از گسکت تفلون   (PTEF)می‌توان کمک گرفت.
  • برای دما تا 450 درجه سانتی گراد و فشار160بار،از جنس های غیرآزبستی می‌شود استفاده کرد.
  • از جنس گرافیت برای بخار در یک چرخه پردازش متغیر و از میکا برای دمای شدید استفاده می‌شود.

گام دوم:فلنج و گسکت

  • پس از انتخاب جنس گسکت،پیچ و مهره باید طراحی شود
  • گسکت باید به طور مساوی به کل سطح نیروی یکنواخت وارد کند و فشردگی آن در کل سطح برابر باشد.
  • فلنج‌هایی با ضخامت کم و یا فاصله بیش از حد بین سوراخ های پیچ و مهره ممکن است باعث خرد شدن بخش‌‌هایی از گسکت شود.و یا در قسمت‌هایی از آن نیروی نامساوی اعمال می‌گردد و باعث نشت و نفوذ به درون فلنج می‌شود.

توجه:فلنج‌‌های فلزی را می‌توان با تشکیل یک لبه،سفت کرد.مواد نرم مانع فشرده سازی و آب بندی می‌شود.

از دیگر آب بندها که در قطعات دینامیکی بیشتر استفاده می‌شود، اورینگ است که برای آب بندی شفت‌ها استفاده می‌شود.

نصب:اغلب باید انعطاف پذیری داشته باشد و فشرده شود و سپس بدون هیچ گونه وسیله‌ای فشردگی آن برای درزگیری حفظ شود.

اصطکاک:زمانی که در تماس با اجزای چرخان یا کشویی است نباید سوخته شود.

آب بندی:اورینگ‌ها باید به گونه ای انتخاب شوند که مقداری نشتی برای نفوذ مایعات روانکاری برای عملکرد بهتر حرکت قطعه گردد.

Gasket

 

ارسال نظر

نام شما :
ایمیل :
تلفن تماس :
متن پیغام :
نمایش همه
علاقه مندی ها ()